- Главная
- Публикации
- Новости
- В сентябре 2022 года открылось 16 производственных площадок
Несмотря на тяжелую мировую обстановку, непростые экономические условия и ожесточенные санкции, в России ежемесячно открываются новые промышленные площадки. Большинство из них призваны заместить иностранную продукцию. Представляем традиционную подборку запущенных в нашей стране производственных объектов в сентябре текущего года.
- Цех по производству углекислоты
- Линия по выпуску полиэтиленовой трубы
- Производство ПЭТ-гранул
- Завод по выпуску проволоки для
- Производство электромобилей
- Цех по изготовлению надстроек автомобилей
- Производство бумажных пакетов
- Сборочно-комлектовочный цех
- Производство синтетических смол
- Фабрика по изготовлению картонной гофротары
- Завод железобетонных конструкций
- Производство композитных изделий для самолетов
- Завод OSB-плит
- Линия по сборке рельсошпальной решетки
- Производство станций тропосферной связи
- Производство медицинских зондов
Цех по производству углекислоты
Тульская область, г. Новомосковск
Импортозамещающее производство – цех по выпуску диоксида углерода – заработал в Тульской области. Инвестором выступает НАК «Азот». Сумма денежных вложений в реализацию проекта составила 1 млрд рублей.
На мощностях предприятия внедрена инновационная установка, которая позволит производить сжиженную углекислоту. Мощность агрегата – 4 т/ч. Инвестор утверждает, что продукция получается высококачественной – чистота 99,99%. Это соответствует не только государственному стандарту, но и всем мировых требованиям. Отметим, что производство диоксида углерода дает возможность улучшать экологическую обстановку. На предприятии идет в переработку СО2, который раньше выбрасывался в окружающую среду.
Также стоит сказать, что углекислота – востребованный продукт на отечественном рынке, в первую очередь, в пищевой отрасли. Ее применяют при производстве газированных напитков. Большая часть этого вещества ранее импортировалась из «недружественных» стран.
Линия по выпуску полиэтиленовой трубы
Курганская область, г. Курган
На мощностях Курганского завода комплексных технологий заработала линия по производству полиэтиленовой трубы. Годовая мощность – 250 погонных км. Об инвестициях в проект не сообщается.
На заводе установлено новейшее оборудование, которое позволит выпускать полиэтиленовые трубы ПЭ100 диаметром от 32 мм до 160 мм, в том числе из вторсырья. Руководители предприятия заявляют, что полиэтиленовые трубы обладают высоким качеством. Они прочны и долговечны, не растрескиваются и устойчивы к морозу. Это, в свою очередь, существенно снизит затраты на обслуживание и ремонт.
Отметим, что продукция призвана заместить импорт в сфере регионального жилищно-коммунального хозяйства. Основные потребители продукции – энергетические предприятия и коммунальные хозяйства Уральского федерального округа.
Производство ПЭТ-гранул
Республика Башкортостан, г. Благовещенск
В Башкирии на мощностях предприятия «Полиэф» (принадлежит «Сибур») запущено производство ПЭТ-гранул с вовлечением до 25-30% вторичного сырья. В проект инвестировано порядка 4 млрд рублей.
На предприятии установлено современное оборудование, которое позволит производить до 144 000 тонн уже содержащей долю вторичного сырья ПЭТ-гранулы. Отмечается, что объем повторно вовлекаемого полимера при производстве составит до 34 000 тонн – это сравнимо с 1,7 млрд использованных пластиковых бутылок. Продукцию будут выпускать под торговой маркой Vivilen rPET.
ПЭТ-гранулы уже прошли испытания. Доказано, что по своим техническим и эксплуатационным характеристикам Vivilen rPET не отличаются от первичных полимеров. К тому же они соответствуют всем требованиям пищевой безопасности, а значит их можно применять при изготовлении упаковки напитков и продуктов питания.
Завод по выпуску проволоки для судостроения
г. Санкт-Петербург
В северной столице запущено производство проволоки для судостроения. Новый завод «Магмавэлд СПБ» – это совместное турецко-российское предприятие, расположенное на площадях индустриального парка «Марьино». Объем инвестиций в проект составил порядка 700 млн рублей.
Завод располагается на территории площадью 2 га. Предприятие оснащено современным оборудованием, благодаря которому можно производить высококачественную сварочную порошковую проволоку. Производительность – 50-55 тонн ежемесячно. Продукция востребована в судостроении и в судоремонте. В планах инвесторов – занять долю рынка 5-7% и поставлять проволоку компаниям Северо-Запада.
Производство электромобилей
Липецкая область, д. Гребенкино
Первый в нашей стране завод по производству электрокаров под брендом Evolute запущен под Липецком. Проект реализует компания «Моторинвест». Проектная мощность – 100 тыс. машин ежегодно. В течение 11 лет в производство будет инвестировано 13 млрд рублей.
На площадке инвестора сошли с конвейера первые седаны – Evolute I-Pro. Авто оборудовано тяговой батареей емкостью 53 кВт, запасом хода в 420 км (по циклу NEDC), мощностью электродвигателя 150 л.с. и крутящим моментом 260 Нм. До конца этого года планируется собрать 2 тыс. электрокаров.
Впоследствии на заводе планируют наладить производство еще четырех машин – минивена и трех кроссоверов — в партнерстве с китайским машиностроительным концерном Sokon Group. Стоимость седана будет начинаться от 2,9 млн рублей. Совсем скоро в крупных городах России откроют дилерские центры, где можно будет посмотреть, протестировать и заказать электрический автомобиль.
Цех по изготовлению надстроек автомобилей
Челябинская область, г. Миасс
На автозаводе «Урал» введен в эксплуатацию новый цех. Благодаря ему на предприятии теперь возможен полный цикл производства настроек автомобилей. Сумма денежных средств в реализацию проекта составила 630 млн рублей.
Новая современная площадка заняла территорию площадью 9 тыс. кв. метров. На ней разместились несколько участков, а также окрасочная линия, состоящая из 6 камер. Внедрено новейшее оборудование – кантователь самосвальной платформы, сварочные агрегаты и пр.
Таким образом, сейчас на автозаводе будут заготавливать, сваривать, окрашивать и собирать. На этом останавливаться не планируется. В дальнейшей перспективе – закупить новое автоматизированное оборудование для заготовительного передела, сварочных и окрасочных работ.
Производство бумажных пакетов
Калужская область, Дзержинский район, пос. Полотняный Завод
Бумажные экологические пакеты из вторсырья начали изготавливать на Полотняно-Заводской бумажной мануфактуре в Калужской области. Мощность нового цеха составляет 59 млн продукции в год. Сумма вложений в проект – около 170 млн рублей.
На заводе внедрили современное оборудование, которое позволит перерабатывать сырье – тарный картон в бумажные пакеты. А новая флексопечатная машина обеспечит продукции яркий цвет: печатать будут в семь красок с нанесением УФ-лака. На предприятии планируют производить пакеты под торговой маркой «МакПак» разных форматов, с ручками и без них. Продукцию разрешено использовать для пищевой отрасли – всё соответствует стандартам качества и безопасности.
Сборочно-комлектовочный цех
г. Москва
Цех по сборке промышленных подшипников запустили в Москве. Инвестором выступает BS Bearing – международная торговая марка автозапчастей. О размере денежных средств в проект не сообщается. На площадке размещено несколько участков: по тестированию, контролю качества, финальной сборке, маркировке, комплектации и отгрузке. Отмечается, что это пилотный экспериментальный проект.
Производство синтетических смол
Ярославская область, г. Ярославль
Промышленная площадка по производству синтетических смол заработала в Ярославле. Проект реализован за 4 года компанией «Дугалак». В возведение нового комплекса инвестировано больше 1,5 млрд рублей.
На новом предприятии установлено современное оборудование – на 70% российского производства. Оно позволит выпускать 24 тысячи тонн полиэфира и 30 тысяч тонн конечного продукта. Продукция востребована для композитной отрасли. Сообщается, что завод планирует выйти на полную мощность в начале 2023 года.
Фабрика по изготовлению картонной гофротары
Приморский край, г. Большой Камень
Завод по изготовлению картонной тары открылся в Приморье. Объем инвестиций – 500 млн рублей. Мощности предприятия разместились на территории опережающего социально-экономического развития «Большой Камень». Инвестор – компания «Доброфлот».
Строительство нового объекта велось в рамках программы по импортозамещению. На фабрике установлено новейшее оборудование, которое сможет выпускать более 6 млн кв. метров гофротары ежегодно. Сырье на предприятие будет поступать от российских поставщиков, в частности, целлюлозно-бумажных комбинатов Иркутской области.
На фабрике наладят выпуск гофрированных коробов, гофрированной тары для рыбных консервов и полуфабрикатов разного формата. Выпускаемая продукция позволит полностью отказаться от китайского импорта и пойдет в первую очередь на нужды инвестора, а затем и для других предприятий нашей страны.
Завод железобетонных конструкций
Республика Башкортостан, г. Благовещенск
«Благовещенский завод МЖБК» заработал в Башкирии. Производственная площадка располагается на территории опережающего социально-экономического развития «Благовещенск». Сумма инвестиций в проект составила более 300 млн рублей.
На предприятии наладят выпуск изделий из бетона с применением инновационных технологий. На данный момент на заводе функционируют четыре цеха, где ежемесячно изготавливают 180 балок всей номенклатуры данных изделий от 33 до 12 метров. Помимо этого, производят высокопрочный бетон.
В дальнейшей перспективе завода – формирование мощного кластера по изготовлению сборных железобетонных конструкций для мостостроения и дорожного строительства. Продукция предприятия ориентирована не только на региональный рынок, но и в соседние области, а также для строительства магистрали Европа – Западный Китай.
Производство композитных изделий для самолетов
Московская область, г. Балашиха
Новый корпус авиационной корпорации «Рубин» открылся в Подмосковье. Здесь наладят выпуск изделий из углеродных композиционных материалов для отечественных пассажирских самолетов. Помимо этого, будут изготавливать композиционные материалы для атомной, нефтегазовой и машиностроительной отраслей промышленности.
Цех оснащен новейшим оборудованием, которое позволяет выпускать композитные материалы высокого качества. Они ничуть не уступают зарубежным аналогам: термо- и износостойки, обладают малым весом и высокой стабильностью эксплуатационных характеристик. В данный момент на заводе приступили к производству тормозов для авиалайнеров МС-21 и SSJ-NEW.
Отмечается, что проект реализован при поддержке ФРП. Инвестору предоставлен льготный заем в размере 661 млн рублей. Всего в инвестировано порядка 1 млрд рублей. Благодаря открытию нового корпуса общая мощность предприятия по производству изделий из углеродных композитов возросла в 2,3 раза – до 7 тысяч штук в год.
Завод OSB-плит
Томская область, г. Томск
Первый в Сибири завод по изготовлению древесно-стружечных плит заработал в Томске. Проект реализован компанией «Монолит-Строй». Годовая мощность предприятия – 250 тыс. куб. метров древесной плиты. Сумма денежных вложений составила 6,8 млрд рублей.
На заводе установлено современное оборудование итальянской фирмы Imal-PAL. Оно позволит выпускать высококачественные OSB-плиты, которые широко используются в строительстве. На данный момент у предприятия заключены контракты на весь годовой объем продукции с заказчиками из 70 регионов РФ и более 10 стран.
Местные власти отмечают, что ввод в эксплуатацию нового завода – это первый этап соглашения, подписанного инвестором в этом году на Петербургском международном экономическом форуме. В ближайшей перспективе – возведение площадки по изготовлению карбамидоформальдегидного концентрата КФК-85 и завода по производству березовой фанеры.
Линия по сборке рельсошпальной решетки
Смоленская область, г. Смоленск
Первая в России автоматизированная линия по сборке рельсошпальной решетки со всеми видами скреплений заработала под Смоленском. Производство располагается на станции Вязьма-Брянская. Технологическая линия призвана нарастить выпуск продукции в два раза – с 500 до 1000 погонных метров ежедневного. О размере инвестиций в проект не сообщается.
Отмечается, что новая линия уникальна, поскольку основана на отечественной разработке Хабаровского центра Проектно-конструкторского бюро по инфраструктуре – филиала «РЖД». Сборочные работы будут идти в цехе, оснащенном передовым оборудованием, – там выполняется полный цикл работ.
Процесс сборки полностью автоматизирован. За работой и агрегатами следит оператор. Готовая продукция – рельсошпальная решетка – отправляется на полигон Московской железной дороги для укладки пути.
Производство станций тропосферной связи
Красноярский край, г. Красноярск
Первое в России производство гражданских станций тропосферной связи «Гроза» налажено в Красноярске. Проект реализован НПП «Радиосвязь» при поддержке ФРП, который предоставил льготный заем в размере 335 млн рублей.
Станции планируют оснащать высокоточной аппаратурой, которая обеспечит связь в радиусе 210 км в горных, труднодоступных и малонаселенных пунктах, вдоль автотрасс и ж/д дорог, а также на удаленных промплощадках. Передача данных «Грозы» составит до 25 Мбит/с в режиме тропосферной связи и до 155 Мбит/с в режиме радиорелейной связи.
Производство медицинских зондов
Республика Татарстан, г. Казань
Производство медицинских зондов для выявления герпес-вируса Эпштейна-Барра запущено в Татарстане. Годовая мощность – 600 тыс. единиц. Инвестор – компания «Фарммедполис РТ». Проект реализован в рамках программы импортозамещения при помощи ФРП. Выделен льготный заем в размере 75 млн рублей.
На предприятии установлено современное оборудование, которое позволит выпускать высококачественное изделие. Инвестор отмечает, что инструментарий разрабатывался с учетом особенностей локализации вируса и физиологического строения области забора биоматериала.
По статистическим данным, сегодня больше половины российского рынка зондов по выявлению герпес-вирусов занимает продукция зарубежных производителей. Ее завозят преимущественно из Америки и Италии. Ввод в эксплуатацию нового предприятия позволит значительно снизить зависимость от импорта.
